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微孔發泡木塑復合材料

日期:2016-11-12 14:36:57 作者:同盛木塑

與普通木塑復合材料相比,微孔發泡木塑復合材料不僅具有更低的密度,而且具有更高的抗沖擊強度、韌性、疲勞周期及熱穩定性等。近年來,隨著技術水平的不斷升級以及人們對其了解的逐漸深入,微孔發泡木塑復合材料的應用領域不斷擴大,顯示出良好的發展前景。 

    木塑復合材料一般是指用木纖維或植物纖維填充、增強改性的熱塑性材料。木塑復合材料使用纖維素纖維作為聚合物基體的增強填料,能夠降低材料成本,提高制品剛度。然而,相對于高密度純塑料或木料,木塑復合材料的其他一些物理機械性能,如延展性、沖擊強度等都有下降,再加上材料本身的脆性等因素都限制了其廣泛應用。 

    在分析木塑復合材料的抗彎強度和抗彎彈性模量、抗壓強度和抗彎強度模量之間的差異后,實驗結果表明,木塑復合材料的抗彎性能遠低于鵝掌楸和速生楊。因此,用木粉和廢舊塑料經擠出成型的木塑復合材料表現出塑料力學性質為主的特點,木材的力學性質不明顯,用于代替木材做結構材料尚不成熟,并且抗彎、抗沖擊和縱向抗壓強度還有待進一步提高。另外,熱塑性木塑復合材料的密度較大(通常約為實木密度的2倍多),在某種程度上也限制了其應用。 

    應用木塑復合材料的微孔發泡技術,可以解決普通木塑制品中存在的諸如密度大、尺寸不能滿足實際需要等問題,從而擴大木塑制品的應用領域。微孔發泡木塑復合型材是以熱塑性塑料為基體,木屑或植物纖維為主要填充料,表面結皮、芯層發泡的一種低發泡擠出制品。其表層必須形成硬皮,屬于發泡類型中的可控制發泡。當熔體從口模擠出時,發泡熔體表面受到強烈的冷卻作用,材料表面形成硬皮,截面不再增大,發泡只在芯部進行。微孔發泡的泡孔密度為109~1015個/cm3 ,泡孔直徑在0.1~10μm,其泡孔尺寸遠小于傳統發泡材料。這些小氣泡能夠有效阻止材料中原有裂紋的擴展,使裂紋尖端變鈍,不僅可以減小材料密度,而且能夠顯著提高材料的抗沖擊強度、韌性、疲勞周期、熱穩定性等。因此,對木纖維復合材料進行微孔發泡能夠克服材料物理機械性能等方面的缺陷,有效改善其使用性能。 

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